燒結(jié)磚焙燒時(shí)該怎樣控制

　　哈爾濱燒結(jié)磚在城市建設(shè)中被廣泛應(yīng)用，燒結(jié)磚燒紙工藝精傳承數(shù)千年，時(shí)至今日依舊有保存了上千年的建筑存在。當(dāng)然，燒結(jié)磚的工藝也在不斷進(jìn)化。

　　那么，現(xiàn)代燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝中焙燒該怎樣控制？

　　是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1200℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。

　　如果焙燒溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則易產(chǎn)生過(guò)火磚。

　　過(guò)火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。

　　如果焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。

　　欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。

　　當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。

　　若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價(jià)格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時(shí)，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可提高約20%。

　　燒結(jié)普通磚的技術(shù)要求的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為GB5101-2003.

　　1.規(guī)格

　　燒結(jié)普通磚的外形為直角六面體，公稱尺寸為：240mm×115mm×53mm。按技術(shù)指標(biāo)分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）及合格品（C）三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。[1]

　　2.外觀質(zhì)量

　　燒結(jié)普通磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　3.強(qiáng)度

　　燒結(jié)普通磚按抗壓強(qiáng)度分為五個(gè)等級(jí)，各強(qiáng)度等級(jí)磚的強(qiáng)度值應(yīng)符合下表：

　　燒結(jié)普通磚的強(qiáng)度等級(jí)（GB5101-2003）MPa